湖南陶瓷氧化鋁噴霧干燥機CY-8000Y使用方法的詳細資料：

湖南陶瓷氧化鋁噴霧干燥機CY-8000Y使用方法

主要特征：

1、實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

2、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

3、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

4、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

5、手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

6、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

8、燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

9、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

10、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12、進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

13、進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

14、小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

15、創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機的霧化方式主要有壓力式、離心式、氣流式；

（1）壓力式噴霧干燥法：

①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。

②壓力噴霧微粒化裝置：具有使液流chan生旋轉的導溝，主要有兩種，一種是導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；另一種是導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。

（2）離心式噴霧干燥法：

①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，并隨轉速增高而減小。

③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、*、易拆洗、有較大生產率。

（3）氣流式噴霧干燥法：

①原理：濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機主要有四種形式，一種是氣流干燥器是負壓操作，物料不經過風機；第二種是氣流干燥是正壓操作，物料經過風機帶有粉碎作用；第三種氣流干燥器是尾氣循環型；第四種氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，這類的噴霧干燥機是我廠根據用戶的需求設計的新型噴霧干燥設備。

主要結構部件：根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥，從而不影響產品的質量。

a.水平并流型

b.垂直下降并流型

c.垂直下降混流型。

d.垂直上升并流型。

湖南陶瓷氧化鋁噴霧干燥機CY-8000Y使用方法

有機溶劑噴霧干燥機是一種常見的噴霧干燥機，那么這種干燥機和普通開式噴霧干燥機有什么不同之處呢？熱空氣只會在系統當中經過一次，不會再進行循環使用，這程通常適合用在尾氣當中濕氣含量比較高、揮發物沒有毒、沒有臭味，排出的大氣不會對環境造成任何污染。

　　因為有機溶劑噴霧干燥機很大一部分的揮發物都是水，因此這程也是經常采用的方案。空氣通過風機作用，經過換熱升溫之后進入干燥劑，干燥之后和蒸發的水蒸氣、粉狀產品一同進入到除塵系統，進行氣固分離，接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當中。

　　有機溶劑噴霧干燥機的優點包括流程簡單、投資金額不大、運轉費用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣，浪費的能源比較多。對于進口溫度在180℃的系統，尾氣當中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右。有機溶劑噴霧干燥機的閉式噴霧干燥機系統也被叫做封閉循環式噴霧干燥系統，它的優勢在于系統是一個封閉的循環回路，能夠循環使用載熱體。

　　對于揮發物是有機化學溶劑，或者是逸出后會對人體、環境造成危害的干燥劑，液料當中含有有機溶劑或者是容易氧化、容易燃爆的物料，通常情況下，需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的，因此載熱體大多數都是惰性氣體。

　　從噴霧干燥機排出的尾氣，在經過了氣固分離之后，還需要再經過冷凝器回收溶劑或者是去除濕分，然后再經過加熱器升溫進入到普通開式噴霧干燥機進行循環使用。這種普通開式噴霧干燥機的系統當中還要加入制冷設備，運轉的費用比較高，對設備的氣密性要求也比較高，普通開式噴霧干燥機主要是常壓或者是微正壓，這樣可以避免空氣進入到系統當中。可以看出，有機溶劑噴霧干燥機與普通開式噴霧干燥機是*不同的，在進行選擇的時候需要結合自己的情況做出正確的選擇。